5310锅炉钢管切削加工

　　因为5310锅炉钢管质塑性、韧性较高、热膨胀系数大等特点，5310锅炉钢管的切削加工难度相对而言较高，其切削加工有六个特性应注意。下面请跟随大家5310锅炉钢管一起了解一下。

　　一、冷作硬化严重：由于5310锅炉钢管的塑性大，塑性形变时品性歪扭，加强指数很大。加上化合物杂质在切削热的作用下，便于分解呈弥漫遍布，这使得5310锅炉钢管在开展切削加工时容易产生硬化层。前一次走刀或前一道工序所形成的冷作硬化状况也会严重影响后续工序的顺利进行。

　　二、切削力大：5310锅炉钢管在切削环节中塑性形变大，促使切削抗力提升。同时，5310锅炉钢管严重的冷作硬化与较高的热强度进一步增大了切削抗力，切削的打卷断裂也比较困难。因而加工5310锅炉钢管的切削抗力大。

　　三、切削温度高：5310锅炉钢管切削时发生塑性形变，且其与刀具之间摩擦较大，产生的切削热就多;加上5310锅炉钢管的导热系数高，大量切削热都集中在切削区和刀—屑接触的界面上，排热标准较差。

　　四、切削不易断裂、易粘接：5310锅炉钢管车加工时切削连绵不断。在高温、髙压下，5310锅炉钢管与其它金属的亲和性强，易产生黏附状况，并形成积屑瘤，既加重刀具磨损，又会有拉扯状况进而已加工表层恶变。

　　五、刀具易磨损：切削5310锅炉钢管过程的亲和功效，使刀与切削间产生粘接、蔓延，从而使刀具产生粘接损坏、蔓延损坏，导致刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会产生微小的脱落和空缺;加上5310锅炉钢管里的渗碳体颗粒强度很高，切削时直接与刀具触碰、磨擦，擦破刀具，冷作硬化状况加重刀具磨损。

　　六、热膨胀系数大：5310锅炉钢管的热膨胀系数约为碳钢的1.5倍，在切削温度作用下，容易产生热膨胀，尺寸精度较难控制。

　　由此可见，5310锅炉钢管性能特性确实向其切削加工带来了不少的困难，因而，为了降低5310锅炉钢管的加工难度，客户应当选择具备高烧传导性、高耐磨的刀具，并使用性能较好的切削油。